工艺流程：

1.常温氧化铁脱硫

 本工艺采用常温氧化铁脱硫。即以氧化铁为脱硫剂。

 生产工艺包括脱硫与再生。含有硫化氢的煤气通过脱硫剂时，硫化氢与脱硫剂作用，生成硫化铁与硫化亚铁，脱硫剂与煤气中的水分均匀接触，在有水的条件下，氧化铁便成为氢氧化铁，这时煤气中的硫化氢与氢氧化铁反应。方程式如下：

2Fe（OH）3+3H2S     Fe2S3+6H2O

2Fe（OH）3+ H2S     2Fe（OH）2+S+2H2O

Fe（OH）2+ H2S      FeS+2H2O

 吸收硫化氢后的脱硫剂，在有水分存在时，可以用空气中的氧进行再生，铁的硫化物又转化为氢氧化铁，并析出元素硫，逐渐堆积在脱硫剂中。反应如下。

2Fe2S3+3O2+6H2O     4Fe（OH）3+6S

4FeS+3O2+6H2O     4Fe（OH）3+4S

2.活性炭干法脱硫

 主要是利用活性炭起催化和吸附作用，煤气中的H2S在活性炭表面催化生成硫及水，并吸附于活性炭粒之中。其主要反应为：

2H2S＋O2      2S＋2H2O   

 活性炭吸附饱和后，其脱硫效率将会降低，需要将饱和活性炭拆卸下来，送回活性炭的销售厂家进行再生处理，脱硫塔中的活性炭每三至五个月需再生一次。活性炭的再生是根据所吸附物资的性质决定的，一般硫在常压下，119℃就熔化，到444℃就开始升华，变为气态，因此利于过热蒸汽（450～500℃）加热欲再生的活性炭，达到气化温度后，硫及大部分的硫化物从活性炭中逸出，在回收池中水冷成固体硫，使活性炭能再生利用。